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Soldadura por Láser

 

Soldadura por proyección

   
El láser es un proceso muy consistente y lo hemos adaptado a un control cnc. La escasa aportación de calor, las ubicaciones de difícil acceso y su ininterrupción por magnetismo lo convierten en una solución para multitud de aplicaciones para soldaduras de metal. Ver “Guía de aplicaciones de soldadura por láser" aquí.   Seam welding

Soldadura por Puntos

   
Los pulsos simples de un rayo láser pueden soldar metales finos, incluso si son de material disimilar. Utilizada en las famosas cuchillas de afeitar Gillette, cadenas de oro y filamentos de lámparas, se ha probado que esta tecnología destaca por su consistencia con distorsión mínima.   Spot welding

Soldadura con Caja Cerrada (Glovebox)

   
Aunque el sellado se puede llevar a cabo en cualquier tipo de entorno, muchos dispositivos requieren tanto el sellado como la atmósfera en el dispositivo para cumplir un criterio estándar, por ejemplo,  MIL-STO-883A.  La humedad y el oxígeno deben mantenerse bajo ciertos valores para prevenir la condensación y la oxidación, por lo tanto los paquetes están elaborados al vacío durante un período de tiempo  y temperatura predeterminados y después deben ser transferidos al área de soldadura con Nitrógeno para ser soldados por láser. Nuestro sistema de caja cerrada piramidal (Glovebox) tiene un sistema de moción de 250 x 250 x 125mm cnc.   Glovebox welding

Soldadura de Paquetes

   
Los paquetes de metal con capacitores pasantes son soldados por laser, por ejemplo, los dispositivos médicos, los estratos de combustible, los paquetes de microondas, los transductores, intercambiador de calor y audífonos.  Aprovechando la baja aportación de calor y la integridad de la soldadura láser lo convierte en la opción adecuada para muchas aplicaciones.   Package welding

Metalografía

   
Microkerf Ltd ofrece una completa solución para todo tipo de necesidades de preparación metalográficas. Nuestro equipamiento permite a los usuarios revelar una representación real de la microestructura de sus materiales por análisis microscópico. El microscopio Nikon proporciona fotografías digitales de la sección de la soldadura y las superficies, estableciendo profundidades de penetración de la soldadura y niveles de porosidad que pueden archivarse como un JPEG. El disponer de esta utilidad en nuestras instalaciones nos permite obtener información, de forma rápida, y mejorar nuestro rendimiento en cuanto a parámetros de proceso.   Metallography