Inspección
Complementando los vernieres y micrómetros calibrados contamos con las siguientes tecnologías internas y para inspecciones altamente especializadas, tenemos Taylor Hobson y la universidad de Loughborough a poca distancia.
Perfiles |
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El proyector de perfil Mitutoyo PJ-3000 proporciona perfiles de textura angulares, lineares, digitales y precisos para la medición de piezas más pequeñas. |
Metalografía |
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Microkerf Ltd ofrece una solución integral para todas las necesidades de preparación metalográficas. Nuestro equipamiento permite a los usuarios revelar una representación real de la microestructura de sus materiales por análisis microscópico. El microscopio Nikon proporciona fotografías digitales de la sección de soldadura y las superficies, estableciendo profundidades de penetración de soldadura y niveles de porosidad que pueden ser archivados como un JPEG. El disponer de esta utilidad en nuestras instalaciones nos permite obtener información, de forma rápida, y mejorar nuestro rendimiento en cuanto a parámetros de proceso. La sierra de precisión IsoMet 1000 es el primer paso para una preparación de muestra de calidad que no introducirá ningún daño estructural o defectos en el área de análisis. Después de seccionar la muestra, la incrustación es, normalmente, el siguiente paso. Ésto se lleva a cabo por una serie de razones. La incrustación permite una alta calidad de preparación, ya que los bordes están protegidos, los materiales porosos y quebradizos están reforzados, y los componentes pueden manejarse más fácilmente. Además, la muestra puede ser manejada de forma más segura. La pulidora-rectificadora Buehler Beta con cabezal motriz Vector produce la muestra para el grabado posterior y la captación de imagen. |
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Flujo y prueba hermética |
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Los pequeños orificios perforados por láser se miden rutinariamente utilizando calibradores de pernos y el micrómetro pero ambos métodos tienen limitaciones ya que los orificios tienen un perfil de sección en forma de trompeta. Alternativamente, cuando una aplicación está basada en el flujo, por ejemplo, una boquilla, podemos inspeccionar el flujo después de la perforación por láser utilizando un Uson Qualitek 622. | |||
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Es frecuente que los paquetes soldados por laser estén a prueba de fugas a un valor predeterminado. Los valores herméticos pueden comprobarse utilizando nuestro detector de fugas BOC Spectron 600T. | |||